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今年以來，寶雞高新區(qū)實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，強化科技創(chuàng)新引導(dǎo)、提升科技創(chuàng)新服務(wù)，創(chuàng)新氛圍日益濃厚，創(chuàng)新平臺建設(shè)加速推進，區(qū)內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新熱情不斷被點燃，產(chǎn)生了一批新成果、新標準、新技術(shù)、新平臺，其中近10項成果填補國內(nèi)空白。

從寶雞高新區(qū)科技創(chuàng)新局了解到，今年上半年，轄區(qū)企業(yè)創(chuàng)新成果豐碩。寶鈦集團鈦帶公司成功試生產(chǎn)出切邊精度0.5mm的成品鈦卷；寶雞市航宇光電顯示技術(shù)開發(fā)有限責任公司檢測試驗中心、寶鈦集團實驗中心正式獲得CNAS認可資質(zhì)；國核鋯業(yè)主導(dǎo)制修訂的國際標準ISO10270:2022《金屬和合金腐蝕-核反應(yīng)堆用鋯合金水溶液腐蝕試驗》由國際標準化組織（ISO）正式發(fā)布，是我國核電用鋯材檢測領(lǐng)域首個正式發(fā)布的ISO國際標準。寶鈦集團主導(dǎo)制定的ISO23515《TitaniumandTitaniumalloys-Designationsystem(鈦及鈦合金命名系統(tǒng)）》正式發(fā)布實施，標志著我國在鈦領(lǐng)域國際標準化工作中實現(xiàn)歷史性重大突破，填補了國際鈦牌號命名規(guī)則及牌號化學(xué)組分范圍的空白；應(yīng)用寶鈦鈦材的200輛氫能客車、3架無人機，在助力北京冬奧會實現(xiàn)碳中和的過程中扮演了重要角色；寶鈦股份6300噸鈦合金擠壓生產(chǎn)線熱負荷試車成功，填補了我國高性能大截面復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦合金型材擠壓成型裝備及技術(shù)的空白。寶石機械與西北工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開展的大錐度復(fù)雜異形環(huán)盤件旋軋成形新工藝取得成功，實現(xiàn)了國內(nèi)先進塑性成形技術(shù)工藝的新突破，首次采用冷鍛工藝，鍛造稀貴金屬“鈮”，特殊材料加工技術(shù)實現(xiàn)破冰，填補了國內(nèi)制造方法空白。寶雞石油機械有限責任公司雙魚001-H6超深井鉆機鉆出了9010米中國陸上最深天然氣水平井。華天科技（寶雞）有限公司成功研發(fā)高端產(chǎn)品QFP四側(cè)引腳扁平封裝等系列高端引線框架產(chǎn)品，成為公司新的經(jīng)濟增長點。長嶺紡電研制的最新一代XJ128快速棉纖維性能測試儀，打破國外壟斷、填補了國內(nèi)空白，技術(shù)指標達到了國際先進水平。